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安阳兆金铁合金有限公司作为碳化硅粉厂,致力于为客户提供更好的使用炼钢用碳化硅,碳化硅球脱氧剂产品,也会定期提供行业新闻、资讯等服务,敬请关注!
吉林硅铁球厂家了解到转炉炼钢冶炼末期钢水溶入过量氧,过量的氧在钢液凝固时析出形成氧化物夹杂和气泡,生成的氧化物夹杂残留于钢中,会降低钢的塑性、冲击韧性等力学性能,钢中氧含量高还会产生皮下气泡、疏松等缺陷,并加剧硫的危害作用,直接影响铸坯、钢产品的质量。
目前炼钢厂冶炼的钢种脱氧方式普遍以铝脱氧为主,铝脱氧的优点在于铝晶粒较细、脱氧效果十分明显,但缺点在于铝脱氧成本较高,且铝脱氧剂易形成Al2O3夹杂造成堵水口或不下流现象的发生,因此需要一种新的脱氧方法—吉林硅铁球,使用硅铁球来脱氧既能降低脱氧成本又可以解决堵水口和不下流的问题,可谓是一举两得。
使用硅铁球脱氧的工艺,包括如下步骤:在转炉出钢1/5时加入硅铁球,然后在转炉出钢2/3时加入铝脱氧剂,以质量分数计,钢中硅含量要求大于0.10%的钢种,其中不包括矩形坯钢种,硅铁球加入量为每175吨钢加入100kg,铝脱氧剂加入量为每175吨钢加入100~200kg;钢中硅含量要求0.06~0.10%,且锰含量低于1.00%的钢种,硅铁球加入量为每175吨钢加入30kg,铝脱氧剂加入量为每175吨钢加入200~300kg。通过这些数据对比,我们也能看出来硅铁球作为脱氧剂的优势所在,如果您有需要的话,欢迎您致电吉林硅铁球厂家进行咨询和采购!
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